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封神·厭氧膠具體施工流程

厭氧膠粘劑是指能起粘接、固定和密封作用的一系列厭氧固化特性的組成物.?簡稱厭氧膠。

厭氧膠(anaerobe)又名絕氣膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化.一旦隔絕空氣后迅速聚合變成交聯(lián)狀的固體聚合物。所謂“厭氧"是指這種膠使用時不需要氧。

厭氧膠專用術(shù)語

1..強度：強度的單位是N.m，這是一扭力強度，是國際通用單位，這是檢測厭氧膠鎖固強度的一個指標，分為破壞力矩和拆卸力矩。

2.避免污染：因厭氧膠遇到金屬離子容易形成聚合反應，從而影響貯存期，所以貯存時一定要避免污染。生產(chǎn)過程中，厭氧膠不能接觸到金屬制品，否則影響貯存期。

3.?惰性金屬：所謂惰性金屬是不活潑的金屬（如鋁，不銹鋼，鍍鋅，鍍鉻） ，厭氧膠在這種金屬上使用，固化速度很慢，需要促進劑配合使用。?

4.促進劑：所謂促進劑是能加速厭氧膠固化的一種輔助劑，一般在氣溫較低，或惰性金屬上使用。

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200螺紋密封膠

膠液在充滿螺紋嚙合處的所有空隙后，因缺氧而固化，形成不溶不熔的高聚物.填滿整個螺紋間隙，使螺紋的接觸部位難以產(chǎn)生相對位移，可有效地防止在外力作用下產(chǎn)生微量滑移而松動平面密封用厭氧膠的特性

(1)?膠接強度可調(diào)分為高中低強度

? ?螺紋鎖固膠分為低、中、，一般平均拆卸力矩

（松出扭矩）小于5N.m的為低強度，平均拆卸力矩在

???5—15N.m之間的為中強度，平均拆卸力矩在15N.m以

?上的為。

(2)要有合適的粘度

?螺紋嚙合的間隙對膠接強度影響很大，一般講，間隙小，膠接強度高。低粘度的膠水適應小間隙的需要。若用于間隙較大的工件，為避免膠液流失，可選用粘度大的膠水。

?

500管螺紋密封膠

(1)較低的膠接強度

????對密封應用來說，膠接強度已不是主要測試的指標，為便于拆卸和保護螺紋，扭矩強度應控制得較低，牽出扭矩應接近于零。

?(2)較高的粘度

?為防止流淌，膠液大都有觸變性，加入適量的增稠劑，可提高粘度，提高其填隙和即時密封能力。

(3)固化速度不宜過快

???為適應某些管道接頭在總裝時位置還需要作微量調(diào)整的需要，常要求涂膠后數(shù)小時內(nèi)還可稍移動管螺紋位置，仍能保持密封。因此，某些專用厭氧膠的固化時間甚至超過72h。

600圓柱固持劑

工件套（嵌）接組裝時厭氧膠能滲入全部縫?隙，固化后使工件100％接觸，達到粘接固持，兼有防松、密封的作用，并可將工件組裝配合從壓配合改為滑配合，加工精度、光潔度都可以適當降低，還消除了壓裝時引起的變形，提高了組裝精度，因此，有一舉多得的作用。對于過盈配合量不大的軸承、襯套，改用厭氧膠粘固尤為合適。這對薄壁、高速、精密的軸承，意義更為突出，還有助于降低噪音和振動。

1)要有一定的膠接強度

?粘接固持套（嵌）接件要承受一定外力，因此，作為粘固用厭氧膠其膠接剪切強度一般應大于15MPa。對軸承、襯套等輕載常換件的粘固則可選用較低強度的膠，以便于拆裝。

(2)要有合適的粘度

?套（嵌）接配合的間隙對膠接強度影響很大，一般講，間隙小，膠接強度高。粘固用膠一般粘度較低，如50～100mPa?s，適應小間隙的需要。若用于間隙較大的套（嵌）接件，為避免膠液流失，可選用粘度大的膠。

厭氧膠的固化條件

無氧氣

活性底材?-?金屬

銅

鐵

鋼，等

不同的環(huán)境及條件都會影響厭氧膠的固化。

?

影響厭氧膠固化速度的因素

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被粘材料（金屬的活性）

填充間隙

溫度

促進劑

表面清潔度